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      MES系統(tǒng)

      機(jī)械裝備行業(yè)生產(chǎn)管理難點(diǎn)及MES需求

      發(fā)布時(shí)間:2022-03-15 作者:videasoft 次數(shù):21次

      機(jī)械裝備行業(yè)生產(chǎn)管理難點(diǎn)及MES需求

       

      一、機(jī)械行業(yè)的管理難點(diǎn)

      機(jī)械行業(yè)是典型的離散制造業(yè),其特點(diǎn)是多品種、小批量生產(chǎn);產(chǎn)品種類多,產(chǎn)品復(fù)雜,影響生產(chǎn)過程的不確定因素很多,經(jīng)常出現(xiàn)緊急訂單、設(shè)備故障等情況,使得生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)生改變;制造過程復(fù)雜,生產(chǎn)過程中不確定因素多,憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)度無法保證整個(gè)生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào),過程控制困難,管理難度大。通常有以下難點(diǎn):

      1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集量大、處理復(fù)雜:典型的離散制造模式,多品種小批量的訂單式生產(chǎn),產(chǎn)品零件多達(dá)數(shù)千種,加工設(shè)備眾多。

      2、生產(chǎn)排程調(diào)度工作量大、效率低:生產(chǎn)安排受到物料、設(shè)備、模具、員工能力等多種因素限制,計(jì)劃變更導(dǎo)致的插單頻繁等突發(fā)事件。

      3、工作協(xié)同困難:生產(chǎn)涉及的物料、設(shè)備、工裝夾具、圖紙、工藝文件等資源,分布在不同地方且狀態(tài)變化頻繁

      4、質(zhì)量管理的數(shù)據(jù)采集要求很高:零部件的加工工藝復(fù)雜多樣、質(zhì)量要求高,需要對質(zhì)量進(jìn)行全面管理。

      5、難以實(shí)現(xiàn)有效的生產(chǎn)管控:機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)管理的工作量大、工作復(fù)雜、效率低、成本高。

       

      二、機(jī)械行業(yè)MES系統(tǒng)需求要點(diǎn)

      因?yàn)闄C(jī)械行業(yè)有那些難點(diǎn)所以導(dǎo)致MES系統(tǒng)存在如下主要需求點(diǎn):

      1. 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的分解

      接受生產(chǎn)計(jì)劃并將其分解為任務(wù)單元、平衡設(shè)備能力、指派加工設(shè)備、編制作業(yè)計(jì)劃。主要包括對月、周、日計(jì)劃的編制、調(diào)整、查詢;能力需求;設(shè)備能力負(fù)荷;物料需求;工具需求等。

      2. 生產(chǎn)調(diào)度。

      在給定生產(chǎn)計(jì)劃的前提下,針對各故障、供需變動、工藝切換、資源波動等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化,進(jìn)行在線作業(yè)計(jì)劃調(diào)整,實(shí)時(shí)地做出生產(chǎn)方案、工藝路線、資源分配的變動決策,以滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。在進(jìn)行動態(tài)的實(shí)時(shí)調(diào)度時(shí),盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進(jìn)行修改,避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài),以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。

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      3. 物料跟蹤

      將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn),同時(shí)由物料跟蹤管理進(jìn)行物料跟蹤。從過程控制系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息,進(jìn)行顯示和分析整理,向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)。并最終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門,為物料跟蹤和合同跟蹤提供準(zhǔn)確信息。主要包括:日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋;任務(wù)完工的確認(rèn),確認(rèn)車間加工完成;零件加工進(jìn)度跟蹤;拖期任務(wù)統(tǒng)計(jì);在制品信息查詢;生產(chǎn)報(bào)表(月、周、日);工時(shí)統(tǒng)計(jì);廢品統(tǒng)計(jì)等。 

      4. 數(shù)據(jù)整理

      對設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理,形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本,在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)資源數(shù)據(jù)庫包括設(shè)備庫、工藝庫、工具庫、原料庫等。數(shù)據(jù)庫管理主要指對各資源數(shù)據(jù)庫中數(shù)據(jù)的增加、刪除、修改與保存操作。系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護(hù)包括數(shù)據(jù)庫功能的設(shè)計(jì)以及對過時(shí)數(shù)據(jù)的更新操作,數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的導(dǎo)入/導(dǎo)出操作。

      5. 作業(yè)計(jì)劃模塊由生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動

      從資源數(shù)據(jù)庫中提取資源信息(包括設(shè)備信息、工具信息、工藝信息、原料信息等)結(jié)合優(yōu)化調(diào)度算法,生成作業(yè)計(jì)劃單,并下達(dá)給車間工作組。而生產(chǎn)調(diào)度模塊根據(jù)物料跟蹤模塊反饋回來的信息一方面將此信息再反饋給作業(yè)計(jì)劃模塊使之進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整,另一方面及時(shí)更新資源數(shù)據(jù)庫,同時(shí)發(fā)揮調(diào)度功能,下達(dá)指令給車間工作組。

       

      三、機(jī)械行業(yè)MES解決方案(簡述)

      微締軟件針對大型機(jī)械裝備生產(chǎn)行業(yè)提供了完整的MES解決方案,微締軟件MES系統(tǒng)重點(diǎn)主要集中在:工時(shí)管理、人員績效管理、產(chǎn)品履歷管理,物料配送管理,關(guān)鍵料件的使用追溯記錄,電子化作業(yè)指導(dǎo)書,生產(chǎn)作業(yè)單實(shí)時(shí)報(bào)工,移動數(shù)據(jù)采集,報(bào)表管理等功能,尤其針對大型裝備裝配工廠電磁干擾、粉塵、油污等惡劣環(huán)境下的MES系統(tǒng)部署提供了切實(shí)可行的方法。

       

       

       

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