微締模具管理軟件系統(tǒng)資產管理ERP
微締模具管理軟件系統(tǒng)資產管理模具ERP能夠幫您快速方便地在模倉中找到產品所需的模具和對應鑲件，并自動提醒應該要保養(yǎng)維護的模具資料，讓企業(yè)的模具資產得到有效的利用與保護，為壓鑄和沖壓生產，準確且及時的過提供有品質的模具，避免或減少生產線停工待模的現(xiàn)象（另有設備版可實現(xiàn)設備的臺賬、配件使用及備量、維護維修保養(yǎng)及維護費用統(tǒng)計等）。
模具行業(yè)管理長期存在的問題和困惑：
1. 模具資料不全，領還模具制度執(zhí)行不到位；
2. 模具在生產車間隨意攤放，長期不歸還模倉；
3. 組合模具（模胚+模芯）管理非常復雜；
4. 模具的維護、保養(yǎng)的計劃執(zhí)行不力；
5. 模具的生產數(shù)量不清，不能預計模具使用壽命；
6. 模具歸位混亂，常常要花很長時間才能從車間或模庫中找到生產所需模具。
微締模具管理軟件系統(tǒng)資產管理ERP功能特點：
1. 模具檔案集中管理；
2. 模具領還統(tǒng)一控制；
3. 模具壽命自動累計；
4. 模具位置標識歸位；
5. 模具保養(yǎng)自動提醒。
微締模具管理軟件系統(tǒng)主要功能模塊：
1. 系統(tǒng)基礎資料管理：提供如料號、部門、人員、客戶、供應商等系統(tǒng)基礎資料的維護與查詢；
2. 系統(tǒng)權限管理：提供基于用戶層面的權限管理；
3. 模具資產管理：負責模具資產的各類信息的建檔、歸類、查詢、分析等功能；
4. 模具生產管理：管理模具在生產過程中的領用、移交、歸還等業(yè)務；
5. 模具維修管理：管理模具在日常工作中模具因損壞或定期大保而產生的模具領用、移交及歸還等業(yè)務；
6. 模具保養(yǎng)管理：管理模具在日常工作中的保養(yǎng)業(yè)務，提供提醒功能，以防作業(yè)人員遺漏。
微締模具管理軟件系統(tǒng)實施效益優(yōu)點：
1. 生產備模時間節(jié)省50％；
2. 模具狀態(tài)的準確性提高99％；
3. 誤用壞模、停用待修理模具的現(xiàn)象降低90%；
4. 成型生產率效整體提升1%；
5. 企業(yè)知識管理的安全性及持續(xù)性提升80%；
6. 方便地查詢出模具的儲放位置、資產所屬、狀況、合模次數(shù)、維修計劃和修模內容等;
7. 分析每套模具損壞原因及維修內容，方便管理者總結模具保養(yǎng)的關鍵問題;
8. 靈活地管理模具中模胚和模芯（鑲件）的對應數(shù)據(jù)，并開創(chuàng)性地解決更換模芯（鑲件）而生產不同產品而導致數(shù)據(jù)經常變動的問題;
9. 自動提醒，計劃回收日期未回收、超出計劃使用壽命、超過計劃定額需保養(yǎng)的模具資料;
10. LCD模倉看板，倉庫實時了解應備模具、應回收模具及應保養(yǎng)模具的情況；
11. 系統(tǒng)簡單易用，不需增加人手，在一到二個月內上線。
微締模具管理軟件系統(tǒng)功能簡析：
簡單實用的流程功能
1)模具領用
本模組主要是用于規(guī)范模具從模具架到生產班組的一個領用與歸還制度，促使作業(yè)人員規(guī)范的領用模具，用完后及時歸還模具，保證模具的可靠與可追溯性。
2)生產領模管理
依“生產產品”，系統(tǒng)自動帶出此產品所需模具的儲存位置、調機參數(shù)等相關資料，并根據(jù)模具狀態(tài)，不允許將報廢或停用待修的模具發(fā)出生產，可以節(jié)省調機時間，避免使用壞模。
3)在產模具移交管理
在生產的過程中，不可避免的出現(xiàn)模具損壞的情況，小的問題，生產車間內部技術人員自己解決，但對于大的問題，我們一般交由工模車間進行處理，對于這種跨部門的情況，而且又頻繁出現(xiàn)，必須由模具移交單來完成模具的交接工作，其存在以下兩種情況如下。
A. 移交：由生產車間流向工模車間
B. 歸還：修好后交生產車間，并按移交單生成歸還草稿單，生產車間調試OK后確認，歸還單轉正式狀態(tài)
4) 生產還模管理
A. 從模具出庫單或移交單先擇相應單據(jù)之后，系統(tǒng)自動帶出需回收的模具
B. 記入模具最如果的“狀態(tài)”、“合模次數(shù)”及“存入位置”系統(tǒng)自動更新“模具檔案”中的模具位置，狀態(tài)，自動累加產量。
C. 由指定的人員確認后，方轉為正式模具入庫單。
5) 模具維修 模具領用
本模組主要是用于規(guī)范模具從模具架到生產班組一個領用與歸還制度，促使作業(yè)人員規(guī)范的領用模具，按要求維修完畢后及時歸還模具，保證模具的可靠與可追溯性
6) 修模出庫管理
依指定的模具系統(tǒng)自動帶出此模具的儲存位置、損壞參數(shù)等相關資料，并根據(jù)模具狀態(tài)，不允許將正常模具發(fā)出修模，可以節(jié)省調機時間，避免使用壞模。
7) 保養(yǎng)/維修計劃及執(zhí)行
A. 模具保養(yǎng)可以分為：定額保養(yǎng)和定期保養(yǎng)；
B. 系統(tǒng)會自動提醒超出定額次數(shù)和過期未保養(yǎng)的模具資料；
C. 系統(tǒng)自動分析模具修理原因和維修項目所占的比例。
D. 保養(yǎng)維修計劃可以分為連續(xù)循環(huán)計劃和單次計劃。
E. 計劃及執(zhí)行均可進行復制，減少輸入的時間，方便操作。
8) 模具報廢管理
模具使用到一定的次數(shù)或一定的年限后，由于生產品質達到相應的產品要求，由客戶或品管提出報廢的動作，這個工作，將由系統(tǒng)開出報廢申請單，由相關人員確認后，轉為正式報廢單
9) 模具退還管理
企業(yè)內部的很多模具，也許并不是公司的資產，而是客戶寄放在本廠用來注塑生產用的模具，當客戶有需要時，可能隨時會需要退還給客戶，這時我們需要有一個詳細的記錄，以備客戶查錄。
豐富的查詢報表
微締模具管理軟件系統(tǒng)資產管理ERP提供了豐富的查詢報表，可以查詢臺帳、歷史、交收狀況、壽命、保養(yǎng)計劃、維修計劃及其執(zhí)行情況等。
10)模具清單查詢
通過模號、名稱、類別、狀態(tài)等多個條件組合，可以查詢出模具的臺帳資料，如穴數(shù)、存位地點，狀態(tài)、項目、客戶模號、責任人等。
11)模具呆滯狀況
通過基準日期，查詢工廠內多久時間呆滯而從未生產和維修過的模具。
12)模具履歷
查詢一段時間模具的歷史情況，如模具生產領模和回收，保養(yǎng)和維修計劃的制定以及執(zhí)行情況，生產日報表等。
13)保養(yǎng)/維修計劃查詢
可以查詢一段時間內模具的維修保養(yǎng)計劃，或者有選擇性地查看已過期、當天、明天、本周或者本月計劃。可以輕松地安排工作，做到保養(yǎng)維修計劃絕無遺漏。
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