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      MES系統(tǒng)

      微締汽車(chē)行業(yè)MES需求分析

      發(fā)布時(shí)間:2018-07-11 作者:videasoft 次數(shù):74次

      微締汽車(chē)行業(yè)MES需求分析



      隨著中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展成熟,以及國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)的變化,中國(guó)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn):行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、惡性競(jìng)爭(zhēng)風(fēng)險(xiǎn)加劇、新消費(fèi)者的忠誠(chéng)度不確定、燃料成本持續(xù)走高、人均可支配收入下降、原材料價(jià)格勞動(dòng)力成本上漲等環(huán)境下,如何有效控制成本、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期、提升研發(fā)實(shí)力、提高效率成為企業(yè)改善盈利的重要手段。而使用MES,通過(guò)信息化來(lái)武裝傳統(tǒng)的研發(fā)制造模式,成為汽車(chē)制造模式,成為汽車(chē)企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力,在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中生存與發(fā)展的必經(jīng)之路。

      對(duì)于乘用車(chē)整車(chē)廠來(lái)說(shuō),沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大整車(chē)工藝車(chē)間的MES應(yīng)用各有側(cè)重。

       

      沖壓車(chē)間:主要通過(guò)對(duì)卷料、板料、沖壓自制件的出入庫(kù)信息以及各沖壓線體的生產(chǎn)信息和品質(zhì)信息進(jìn)行記錄,以及時(shí)、準(zhǔn)確地對(duì)車(chē)間內(nèi)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總和分析,從而提高車(chē)間可視化水平,為管理者生產(chǎn)決策提供客觀可靠依據(jù)。

      l  焊裝車(chē)間:MES功能覆蓋從生產(chǎn)計(jì)劃編制、下發(fā)到執(zhí)行、跟蹤與統(tǒng)計(jì)分析的全過(guò)程。同時(shí),通過(guò)MES與AVI系統(tǒng)的集成,以及對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量、物料數(shù)據(jù)的記錄,使管理人員能時(shí)刻洞察車(chē)間內(nèi)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng),為生產(chǎn)的持續(xù)改善提供強(qiáng)有力保證。

      l  涂裝車(chē)間:MES功能覆蓋計(jì)劃管理、品質(zhì)管理、系統(tǒng)集成、作業(yè)指示、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、異常情況處理等,通過(guò)與AVI系統(tǒng)集成,可以實(shí)時(shí)了解從WBS到涂裝完工的車(chē)輛隊(duì)列,使涂裝管理人員能時(shí)刻洞察車(chē)間內(nèi)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng),幫助提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

      l  總裝車(chē)間:MES功能覆蓋計(jì)劃編制與下達(dá)、作業(yè)指示、車(chē)體跟蹤、品質(zhì)管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、異常情況處理等,同時(shí)與AVI系統(tǒng)集成,實(shí)時(shí)掌握PBS車(chē)輛隊(duì)列信息,實(shí)現(xiàn)與多種類(lèi)型的自動(dòng)化設(shè)備的系統(tǒng)集成,使總裝人員能時(shí)刻了解車(chē)間內(nèi)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)。

      同時(shí),對(duì)于各生產(chǎn)線來(lái)說(shuō),乘用車(chē)MES主要應(yīng)該有以下功能:

      1) 作業(yè)計(jì)劃管理

      按照一定的約束條件進(jìn)行生產(chǎn)排程和優(yōu)化形成作業(yè)計(jì)劃,考慮生產(chǎn)均衡化、批次、不同的車(chē)間設(shè)置不同的生產(chǎn)順序規(guī)則等;

      跟蹤作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況,計(jì)劃完成后講相關(guān)信息反饋給ERP。

      2) 生產(chǎn)過(guò)程管理

      從生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃單中獲取VIN碼,該碼用于車(chē)輛跟蹤;

      生產(chǎn)裝配清單,細(xì)到工位;

      通過(guò)對(duì)VIN碼的掃描,實(shí)現(xiàn)從焊裝開(kāi)始到整車(chē)完成全生產(chǎn)過(guò)程的跟蹤;

      生產(chǎn)線狀態(tài)LED顯示;

      工序能力分析;

      在制品跟蹤查詢(xún);

      對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的重要事件,以郵件等形式分級(jí)自動(dòng)通告。

      3) 質(zhì)量管理

      質(zhì)量追溯(關(guān)鍵件與VIN綁定),通過(guò)掃描條碼,可以對(duì)關(guān)鍵件數(shù)量可增減;

      裝配指導(dǎo),裝配防錯(cuò);

      SPC在線信息查詢(xún)與報(bào)表,采集數(shù)據(jù)后,在進(jìn)行系統(tǒng)分析后得到相應(yīng)的圖表,不同層級(jí)人員可查詢(xún)的內(nèi)容不一樣;

      建立歷史數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)質(zhì)量控制和設(shè)備狀態(tài)等信息進(jìn)行分析,并通過(guò)數(shù)據(jù)字典對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)處理;

      零件試裝信息共享,試裝信息(質(zhì)量/工藝/產(chǎn)品/STA)分類(lèi)后給發(fā)布給指定的人員;

      整車(chē)生產(chǎn)履歷記錄,包括訂單號(hào)、生產(chǎn)線、物料、質(zhì)量、裝配人員和班次等詳細(xì)信息;

      裝配缺陷次數(shù)報(bào)警,實(shí)現(xiàn)QLS系統(tǒng)輸入的質(zhì)量問(wèn)題按觸發(fā)等級(jí)自動(dòng)報(bào)警的功能,同時(shí)將報(bào)警信息以郵件或短信方式發(fā)給相關(guān)層級(jí)的人員進(jìn)行提醒處理。

      4) 物料管理

      針對(duì)不同的物料采取不同的物料調(diào)度模式,對(duì)于自加工部件,同步生產(chǎn)供應(yīng);大件物料,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端直接通知供貨部門(mén)供貨;小件物料,看板拉動(dòng);低值易耗品,達(dá)到線邊物料上限時(shí),自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)貨指令;

      同步化物料補(bǔ)貨,支持電子看板、呼叫、序列和KIT等物流運(yùn)作方式。支持缺料的報(bào)警以及對(duì)投料原因的分析,并能夠其進(jìn)行追蹤;

      能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵物料追溯和物料防錯(cuò),并能進(jìn)行零部件匹配判斷;

      通過(guò)條碼掃描建立重要零部件與車(chē)輛VIN的關(guān)聯(lián);

      實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的個(gè)體和批次在生產(chǎn)在線推移、傳遞、消耗、轉(zhuǎn)化等信息進(jìn)行采集、記錄、跟蹤、整理、分析和共享等信息管理功能;

      WMS系統(tǒng)建立數(shù)據(jù)通信,在發(fā)貨環(huán)節(jié)為WMS系統(tǒng)提供信息支持;

      PBS信息驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)車(chē)間預(yù)裝、物料暫存、供應(yīng)商發(fā)貨;

      支持無(wú)線呼叫;

      支持新品切換的控制以及對(duì)物料的操控。、

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      微締精益制造執(zhí)行系統(tǒng)MES-V系列是面向多品種小批量定制化為主要特征的零部件制造企業(yè)開(kāi)發(fā)的制造執(zhí)行管理系統(tǒng);廣泛適用于注塑壓鑄沖壓件,精密機(jī)械電子零部件,汽車(chē)零部件等制造行業(yè)。主要以汽車(chē)零部件生產(chǎn)制造過(guò)程管理為核心,圍繞ERP接單后,零部件生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)度排產(chǎn),生產(chǎn)派工;制造過(guò)程中澀會(huì)給你產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況及設(shè)備負(fù)荷的數(shù)據(jù)采集、可視化透明化展示;人員績(jī)效考核與各種統(tǒng)計(jì)分析管理等多個(gè)方面提供實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息管理等功能,幫助企業(yè)建立規(guī)范化的高效生產(chǎn)執(zhí)行管理體系以及管理平臺(tái),以提升模具制造企業(yè)整體快速響應(yīng)能力以及生產(chǎn)過(guò)程中的可視化與透明度。從而保證零部件生產(chǎn)的交期,質(zhì)量以及成本等核心要素,幫助企業(yè)增強(qiáng)盈利能力,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。


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