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      MES系統(tǒng)

      微締軟件電子行業(yè)MES系統(tǒng)的實施效益

      發(fā)布時間:2018-05-23 作者:videasoft 次數(shù):79次

      微締軟件電子行業(yè)MES系統(tǒng)的實施效益


      電子工業(yè)是研制和生產(chǎn)電子設(shè)備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的工業(yè)。是軍民結(jié)合型工業(yè)。由廣播電視設(shè)備、通信導(dǎo)航設(shè)備、雷達設(shè)備、電子計算機、電子元器件、電子儀器儀表和其他電子專用設(shè)備等生產(chǎn)行業(yè)組成。

      電子行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點

      一、技術(shù)和資金密集,創(chuàng)新和風(fēng)險并存[3]

      二、固定成本高,可變成本低

      三、研制開發(fā)投資高,生產(chǎn)制造成本相對低

      四、用戶成本鎖定

      五、對標(biāo)準(zhǔn)的高度依賴

      電子行業(yè)面臨的難題:

      1.復(fù)雜的全球供應(yīng)鏈環(huán)境:通常有數(shù)以千計的組件來自世界各地,帶來了可追溯性和質(zhì)量方面的挑戰(zhàn)。

      2.增加產(chǎn)品的復(fù)雜性和制造復(fù)雜性:特別是電子制造服務(wù)商必須處理不斷增加的部件復(fù)雜性以及硬件和軟件版本控制以及兼容性要求

      3.從組件追蹤到測試結(jié)果的大量數(shù)據(jù)處理

      4.客戶質(zhì)量要求:問題可能導(dǎo)致產(chǎn)品召回和保修索賠

      5.更短的產(chǎn)品生命周期:制造商需要更快適應(yīng)技術(shù)創(chuàng)新,工程和制造部門必須能夠有效地合作。

      電子行業(yè)分類有很多,比如計算機(計算機當(dāng)中就分很多部分)、微電子(就是微電子行業(yè))、電子、電信、通信、自動化等等。計算機和自動化差不多,主要都是軟件方面,電子那幾種也有不同方向,像器件和IC設(shè)計等。不同的方向需要掌握的內(nèi)容也不盡相同。

      微締軟件電子行業(yè)MES系統(tǒng)可以提高質(zhì)量和合規(guī)性。該系統(tǒng)能夠有效地管理產(chǎn)品差異,跟蹤車間活動,提供產(chǎn)品可追溯性和標(biāo)準(zhǔn)化流程,以減少產(chǎn)品召回并提高利潤。

      微締電子行業(yè)MES系統(tǒng).jpg 

      通過工廠信息系統(tǒng)支持貴公司的IT戰(zhàn)略,從而將工廠設(shè)備與工廠運營與企業(yè)管理無縫連接

      采用循序漸進的電子MES系統(tǒng)集成方法降低實施風(fēng)險,逐步滿足業(yè)務(wù)需求。

      改善訪問和易于部署 - 電子MES系統(tǒng)基于網(wǎng)絡(luò),可在網(wǎng)絡(luò)上的任何地方訪問。

      全球解決方案 - 多地點,多語言和多時區(qū)的制造運營管理

      用一個電子MES系統(tǒng)解決所有操作需求,減少支持和培訓(xùn)的復(fù)雜性

      精益IT - 通過一個可擴展的平臺整合制造業(yè)務(wù); 刪除本土應(yīng)用程序并減少日益難以支持的系統(tǒng)之間的接口數(shù)量

      微締電子MES系統(tǒng)有助于追溯和質(zhì)量合規(guī)以及不合規(guī)管理; 數(shù)據(jù)的實時可見性可確保公司清楚了解工時,停機時間和整體設(shè)備效率(OEE),從而使生產(chǎn)力提高5%。

      輕松管理產(chǎn)品差異 - 從ERP系統(tǒng)自動下載物料清單并驗證過程中使用的物料

      將來自測試設(shè)備的測試數(shù)據(jù)集成到質(zhì)量管理流程中 - 能夠分析測試結(jié)果,例如隨時間變化的趨勢

      將質(zhì)量管理全面整合到生產(chǎn)過程中 - 記錄質(zhì)量檢查(手動或自動),記錄不合格情況并按例外情況進行管理

      實時可追溯性 - 實現(xiàn)零部件,零部件和成品的絕對可追溯性,跟蹤貨物到運輸?shù)膸齑?/span>

      強制執(zhí)行生產(chǎn)流程 - 使用內(nèi)置工作流執(zhí)行SOP

      采用模塊的靈活性,逐步實現(xiàn)MES投資。預(yù)計每項投資將在6-12個月內(nèi)收回。

      改進生產(chǎn)控制 - 最小化生產(chǎn)問題和返工;

      減少保修索賠 - 保護品牌聲譽并提高客戶滿意度;

      通過自動管理物料清單(BOM)和版本來提高效率;

      通過無紙化操作降低成本。

       

       

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